工場紹介
定尺品から切断・
加工品まで一括管理。
より低コストで、より高品質な製品を、
ジャスト・イン・タイムでお届けします。
小田鋼機の豊中第1～5工場には、シャーリング切断・ノコ切断・レーザー切断など、
材質や用途に合わせた様々な切断機の稼動とともに、常時5,000トンを超える豊富な在庫をストック。
在庫・加工拠点を一元化することでリードタイムを短縮し、
汎用品の大量発注から多品種・小ロットの加工品まで、 お客様のニーズにジャスト・イン・タイムでお応えします。
材質や用途に合わせた様々な切断機の稼動とともに、常時5,000トンを超える豊富な在庫をストック。
在庫・加工拠点を一元化することでリードタイムを短縮し、
汎用品の大量発注から多品種・小ロットの加工品まで、 お客様のニーズにジャスト・イン・タイムでお応えします。
シャーリング切断
豊中第１工場[従業員数] 約40人 [敷地面積] 約5660㎡
板厚やサイズに合わせて、高精度な切断加工を実現
ステンレス・チタン・高合金の板厚（最大25mm）やサイズに合わせて、最も適切なシャーリング切断機を5台の中から選択。シャープな寸法精度と切断面を実現。
シャーリング切断機
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1号機
切断可能板厚は0.8～10mm。奥幅770mmまでの送り切りが可能。
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２号機
切断可能板厚1～10mm。板幅は2,050mm、板長さは2,200mm対応。
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３号機
板厚0.3～2mm。バックゲージ1,000mm、フロントゲージ1,600mm対応。
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４号機
板厚0.3～2mm。バックゲージ1,000mm、フロントゲージ1,600mm対応。
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５号機
切断可能板厚2～16mm。板幅は2,050mm、板長さは3,100mm対応。
レーザー切断
豊中第２工場[敷地面積] 約580㎡
6kwの最新のレーザー切断機により迅速な納期をお約束します。
6kwの最新レーザー機を導入し、厚板、長尺品の切断も対応可能。
レーザー切断機（6kw）
板厚32㎜、板幅3100㎜、板長さ7800㎜まで切断が可能。6kwより切断面精度が向上。仕上がりも精巧なものや、立体的なものも、CADシステムによって正確に展開し、商品化します。
レールの延長により任意のサイズに対応
[制作事例]
プレミアムカット
専用ノズルを使い、ガス圧・量・流れを調整することで、16mmまでの厚さであれば、クリーンカットより更に光沢のある美しい切断面を実現。最上の仕上がりとなり、後処理加工は不要です。
クリーンカット
窒素ガスを使用してカットすることで、切断面が酸化することなく、美しい仕上がりになります。厚さ32mmの切断も可能。
豊中第３工場[敷地面積] 約240㎡
複雑な曲線加工が可能なレーザー切断機によって、
低コスト＆納期短縮
2次・3次の加工が必要なく、ワンストップでのオーダー加工が可能。工期やコストを大幅に削減。
レーザー切断機（4kw）
板厚16㎜、板幅1524㎜、板長さ3048㎜まで切断が可能。非常接触化工のため、薄肉部分でも接触部分の劣化や圧力による変形がなく、精密で複雑な切断が可能。
[制作事例]
薄くて小さな切断が可能。
自動ビニール貼り機
数種類の中から素材を選び、お客様のニーズに合わせて自社でビニール貼りを行ないます。
